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    降低備件管理費(fèi)用的方法,值得一看!

    備件管理面臨工程物資與備件采購周期長、部分強(qiáng)勢供應(yīng)商供貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定設(shè)備故障與備件需求的不確定性導(dǎo)致備件計(jì)劃不準(zhǔn)確庫存管理困難不是積壓就是缺貨;維修部門預(yù)算缺乏科學(xué)性對請購行為控制不力導(dǎo)致備件積壓、浪費(fèi);備件產(chǎn)品描述不嚴(yán)謹(jǐn)、一物多碼與一碼多物導(dǎo)致庫存信息不準(zhǔn)確;有關(guān)部門對工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí)加之使用部門經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高識貨能力不強(qiáng)物資標(biāo)識及貨位編碼不規(guī)范儲位規(guī)劃不合理導(dǎo)致發(fā)貨效率不高甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。備件經(jīng)濟(jì)性管理的目標(biāo)是在滿足設(shè)備維修的同時(shí)也能夠遵循費(fèi)用目標(biāo)。其重點(diǎn)為備件消耗量、儲備量、質(zhì)量和存儲費(fèi)用。
     
    一、備件儲備程度
     
    此處需引入備件儲備程度的概念。所謂備件儲備程度是指可立刻滿足設(shè)備維修需要的備件種類占所有需求備件種類(在可預(yù)見的一段時(shí)間內(nèi))的百分比。要想使備件儲備程度達(dá)到100%不僅是不可能的而且是極不經(jīng)濟(jì)的。備件儲備程度超過80%以后費(fèi)用的增長與儲備程度的增長幾乎是幾何級數(shù)的關(guān)系。
     
    合理的備件儲備程度是80%-85%但也不能保證重要備件的供應(yīng)以及可持續(xù)的費(fèi)用降低尚需采取一系列措施方可保證在降低備件費(fèi)用的同時(shí)滿足設(shè)備維修需要。
     
    二、降低費(fèi)用的傳統(tǒng)方式
     
    中國企業(yè)的今天很大程度上是德國企業(yè)的昨天特別是國有大中型企業(yè)。在降低備件費(fèi)用的方式上我們正沿襲著德國企業(yè)走過并已逐漸拋棄的道路。下面是德國企業(yè)降低備件費(fèi)用的傳統(tǒng)方式。
     
    1.僅僅控制總庫的庫存量。很多類似小金庫的所謂“黑色倉庫” 的庫存量未被統(tǒng)計(jì)比如車間甚至班組的倉庫。
     
    2.從采購部門的視角出發(fā)一次性出庫大量備件流入了不可控制的“黑色倉庫”。帳面上的備件資金周轉(zhuǎn)期很短事實(shí)上截然相反。
     
    3.減少訂購數(shù)量從而導(dǎo)致一線維修部門囤積不必要的備件。在特定的短時(shí)期內(nèi)可以降低備件采購費(fèi)用但缺乏均衡、穩(wěn)定性從長期看是無效甚至有害的。
     
    4.使用已有但并不合適的建筑物作庫房如舊廠房或辦公樓。雖降低了建筑費(fèi)用但增加了人員及管理費(fèi)用。
     
    5.使用低素質(zhì)人員比如由于工會的原因而不能解雇的工人。雖然工資低但不能兼任其它工作不能使用現(xiàn)代化的辦公工具。
     
    三、新思維
     
    在考慮備件儲存時(shí)應(yīng)經(jīng)常、連貫地思考以下問題。
     
    1.每小時(shí)停機(jī)時(shí)間究竟會帶來多大損失。
     
    2.備件供應(yīng)不上時(shí)在多大范圍內(nèi)造成檢修工人的停工待料。
     
    3.備件緊急采購的附加費(fèi)用究竟有多高。
     
    但在實(shí)際中這些問題很少被考慮。備件經(jīng)濟(jì)性管理不僅涉及到備件采購本身而且還涉及到生產(chǎn)設(shè)備的維修及改造。
     
    事實(shí)上除了承擔(dān)壓力的決策者外幾乎每個(gè)人都希望備件儲備量保持在較高水平。在費(fèi)用高、儲備量大的情況下組織結(jié)構(gòu)、工作程序、溝通協(xié)調(diào)以及工作效率等方面的問題被掩蓋人們可以悠閑自在地工作。
     
    四、降低備件費(fèi)用的方法
     
    1.降低備件儲備量
     
    重要的是以實(shí)際需求為準(zhǔn)繩。方式應(yīng)該是自下而上而不是自上而下。
     
    (1)挑出不再使用的備件并最終報(bào)廢。德國企業(yè)同國內(nèi)企業(yè)一樣也有數(shù)年甚至l0數(shù)年躺在倉庫中不用的備件。相對于大量的人力、物力消耗很多人更不愿意承擔(dān)“資產(chǎn)流失”的責(zé)任。
     
    (2)查明設(shè)備與備件的關(guān)系哪些備件可用在哪些設(shè)備上。這樣可將不同設(shè)備中的相同備件統(tǒng)籌規(guī)劃從而降低備件儲備量。
     
    (3)統(tǒng)計(jì)出庫和采購供應(yīng)周期以優(yōu)化備件儲備量。
     
    (4)選擇重要設(shè)備備件儲存如瓶頸設(shè)備及高負(fù)荷設(shè)備可以根據(jù)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)等因素確定。
     
    (5)確定每一種備件的最低、最高儲備量。伏特公司科隆電機(jī)廠依據(jù)備件的供貨時(shí)問、材質(zhì)以及備件所對應(yīng)的設(shè)備數(shù)量等因素來確定。
     
    (6)優(yōu)化訂購數(shù)量。在德國隨著訂購數(shù)量的增加信譽(yù)程度的提高價(jià)格折扣也加大;但訂購數(shù)量的增加也意味著資金占用的增加以及管理費(fèi)用的提高因此需在二者之間尋求最佳平衡區(qū)。
     
    (7)建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鍍層測厚儀 以降低備件種類。2001年銷售額200億歐元的德庫薩公司是德國化工企業(yè)中的第三大康采恩年消耗液壓潤滑油品約1500t。自1984年建立了油品選擇的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后 在設(shè)備規(guī)模擴(kuò)大三倍的情況下油品消耗還略有下降在用油品由500余種降至70種。
     
    (8)定期檢查上述措施的執(zhí)行情況。
     
    2.降低倉儲管理費(fèi)用
     
    (1)將需持續(xù)消耗的、價(jià)值較低的備件轉(zhuǎn)移至維修車間的倉庫。這不僅可避免分散總庫管理人員的精力、減少管理人員的數(shù)量而且可避免維修人員的等待。
     
    (2)培訓(xùn)倉儲管理人員。高素質(zhì)的管理人員不僅可提高工作效率而且可提出有價(jià)值的合理化建議。2000年一名伏特公司科隆電機(jī)廠的庫工獲得合理化建議獎勵(lì)50萬馬克而創(chuàng)造的價(jià)值是250萬馬克。
     
    (3)將“黑色倉庫” 的備件集中管理。這樣可能導(dǎo)致人員及管理費(fèi)用的增加但作為補(bǔ)償?shù)氖强蓽p輕同樣需要付出勞動的“黑色倉庫”管理人員的負(fù)擔(dān)并能準(zhǔn)確控制備件儲備量。
     
    (4)使用現(xiàn)代化倉庫。不僅可減少出入庫的時(shí)間而且還可降低維護(hù)人員和倉庫管理人員的數(shù)量。德國約有2000座現(xiàn)代化的高架倉庫。德庫薩公司W(wǎng)esseling工廠的高架倉庫儲存有價(jià)值1900萬馬克的2.2萬種備件材料而面積僅有1600m人員僅有l(wèi)5人而且還有三人負(fù)責(zé)為現(xiàn)場提供供貨服務(wù)三人負(fù)責(zé)貨物的質(zhì)量驗(yàn)收。
     
    (5)建立備件管理信息系統(tǒng)。在德國計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理中大多數(shù)企業(yè)的管理軟件是德國SAP生產(chǎn)的R2或R3設(shè)備管理信息系統(tǒng)備件管理是其重要的組成部分。應(yīng)用計(jì)算機(jī)管理備件可以高效地歸納分析備件更換的頻率、采購到位的時(shí)間等從而更好地控制備件的最低、最高儲備量進(jìn)而減少備件占用的儲備資金。
     
    五、幾點(diǎn)建議
     
    對于多數(shù)國內(nèi)企業(yè)由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的底蘊(yùn)不同對德國的有些經(jīng)驗(yàn)是暫時(shí)學(xué)不來的,數(shù)字超聲波探傷儀如投資巨大的現(xiàn)代化倉庫及管理信息系統(tǒng),時(shí)代超聲波探傷儀但以下幾點(diǎn)可以借鑒。
        
    1.通用性強(qiáng)、價(jià)值稍高的備件、材料在一個(gè)中心庫統(tǒng)一保管。如減速機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵等這樣可縮短實(shí)際的資金周轉(zhuǎn)周期。當(dāng)然這要求中心庫有很高的管理水平和便捷的交通工具。
        
    2.建立備件材料的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。德國一些大的康采恩如大眾、奔馳、德庫薩等都有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。幾年前國內(nèi)某公司的一個(gè)生產(chǎn)廠曾存在幾臺天車型號相同而大車減速機(jī)速比各不相同的現(xiàn)象不僅增加了備件儲存而且增加了維修的負(fù)擔(dān)。
        
    3.定期統(tǒng)計(jì)主要備件、材料的消耗周期及采購周期。由此可合理界定備件、材料的儲存量并將那些長期不用的備件排除在備件供應(yīng)之外。最低、最高儲備量的確定則可分別保證備件供應(yīng)的安全性、經(jīng)濟(jì)性。
        
    4.批量采購網(wǎng)絡(luò)招標(biāo)質(zhì)量跟蹤。伏特公司科隆電機(jī)廠的電器元件采購在年初即選定了通用和西門子兩家供貨商年底根據(jù)用量結(jié)算。德庫薩公司的重要備件都有一個(gè)類似于身份證號碼的“歷史編號”可有效地跟蹤使用壽命。網(wǎng)絡(luò)招標(biāo)則可最大限度地減少暗箱操作。

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