從維修方面講如何減少設備故障

企業(yè)設備管理的內容包括正確地選購設備為企業(yè)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備設備管理部門(mén)掌握各類(lèi)設備的技術(shù)發(fā)展動(dòng)向包括設備的型號、規格、性能、用途、效率、價(jià)格、供應情況等以便于進(jìn)行合理選購。在節省設備維修費用的條件下保證機器設備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)即在設備投產(chǎn)后保證設備長(cháng)期的始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)保證生產(chǎn)設備主機與附件的完整、齊全。做好現有設備的改造更新工作不斷提高企業(yè)技術(shù)裝備的現代化水平使企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)穩固地建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎上。保證設備的正常運轉熟練掌握引進(jìn)設備的維修技術(shù)及時(shí)解決備用品配件的供應。采取各種方式培訓數量足夠的設備管理與維修人員提高設備管理人員的技術(shù)與管理水平。為了最大限度地減少設備故障保證生產(chǎn)線(xiàn)正常運轉須以科學(xué)的態(tài)度結合企業(yè)實(shí)際采取適宜的維修方法。

 
1.選擇和采用適宜的維修方法
  
前提是做好維修前的技術(shù)準備工作為科學(xué)選擇和采用適宜的維修方法提供技術(shù)依據。合理的維修方式和方案是立足在準確的技術(shù)數據之上的。
  
2.對生產(chǎn)線(xiàn)重點(diǎn)和關(guān)鍵設備實(shí)行預防性動(dòng)態(tài)維修
  
依據掌握的設備劣化狀況數據分析結果通過(guò)對重點(diǎn)設備和關(guān)鍵設備失效前預防維修來(lái)消除故障隱患從而延長(cháng)生產(chǎn)線(xiàn)設備運行周期。
  
為了合理選擇維修時(shí)機可對重點(diǎn)設備和關(guān)鍵設備設置動(dòng)態(tài)監測網(wǎng)絡(luò )利用人員點(diǎn)巡檢、工業(yè)電視和電子傳感器監測等多種手段對易損、易出故障薄弱環(huán)節和部位重點(diǎn)監測檢查。依據監測結果與數據庫資料的對比進(jìn)行綜合分析,KANE汽車(chē)尾氣分析儀確定最佳維修時(shí)機并提前做好維修所需的備品配件計劃和材料計劃等前期準備工作,超聲波探傷儀有計劃、有目的地進(jìn)行設備失效前維修,Fluke810振動(dòng)診斷分析儀使維修工作變被動(dòng)為主動(dòng)減少以往定期計劃維修帶來(lái)的過(guò)剩維修和不足維修等缺陷將有限的資金用在刀刃上。
  
3.對有備用的設備可采用事后維修或定期計劃維修
  
一些重要設備或裝置一般按一用一備、二用一備或多臺配置由于有備用設備可采用定期計劃維修或事后維修重點(diǎn)是確保備用設備必須隨時(shí)處于完好狀態(tài)以便及時(shí)投入運行。
  
4.重點(diǎn)是做好設備的預防維護
  
所謂預防維護是指對設備或設備的構成部分定期或連續觀(guān)測以追蹤其測定值有無(wú)變化有沒(méi)有顯示出變化的傾向以此來(lái)判斷設備是否有異常。
  
管理手段是點(diǎn)檢技術(shù)手段是狀態(tài)監測技術(shù)。簡(jiǎn)易診斷判定設備是否有異常精密診斷則根據簡(jiǎn)易診斷的結果來(lái)進(jìn)一步預測、推斷是設備的什么零件、什么部位發(fā)生異常還有多長(cháng)的壽命等。
  
5.設備維保是減少設備故障的最佳路徑
  
故障預防的最佳措施是不要發(fā)生故障即要做到“零故障”。 


當前大部分企業(yè)在做設備點(diǎn)檢時(shí),都是直接由指定點(diǎn)檢人員到車(chē)間對各個(gè)定點(diǎn)按照設備的標準進(jìn)行檢查,檢查的結果再由點(diǎn)檢人員輸入到設備點(diǎn)檢記錄表格里,最后再把記錄統計表交由設備管理部確認簽名留底.這種由手工填報點(diǎn)檢結果效率低、容易漏項或出錯, 管理人員難以及時(shí)、準確、全面地了解設備狀況難以制定最佳的保養和維修方案.針對目前這一種情況,這時(shí)我們可以借助系統來(lái)協(xié)助我們完成設備點(diǎn)檢工作,可以擺脫無(wú)人工填寫(xiě)設備點(diǎn)檢表的煩瑣工作,真正實(shí)現無(wú)紙化辦公.通過(guò)設備點(diǎn)檢管理系統的PDA手持巡檢終端可自動(dòng)采集檢查項目是否合格還能通過(guò)此終端拍照保留證據點(diǎn)檢工作完成后可通過(guò)巡檢終端的同步功能把檢查結果上傳至數據庫生成各種設備點(diǎn)檢記錄匯總報表。

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