減速機潤滑油的選擇與使用要點

減速機是低轉速大轉矩機械傳動裝置中的動力傳輸機構。減速機中的潤滑油在齒輪傳動中所起的主要作用是減輕滾珠軸承、球軸承、滾柱軸承、滾動軸承、滾針軸承等不同軸承及機械傳動部件間的摩擦和磨損降低部件接觸面之間的摩擦阻力減少能源消耗提高機器的傳動效率延長各部件的使用壽命保證設備的正常運轉。同時，數字式超聲波探傷儀潤滑油在減速機中還可以起到吸振、冷卻、降溫、散熱、防止生銹和降低噪聲等作用。

減速機應用于工程機械、起重運輸、冶煉、石油化工、建筑機械、儀器儀表、汽車、船舶和航空航天等諸多領域其工作環境大多十分惡劣運行中經常出現由潤滑油引起的故障。

減速機不同部位零件對潤滑油的品種、黏度和其他性能的要求不同。匹配的選擇能夠使潤滑油內部接觸面之間的摩擦阻力減小齒輪表面的磨損和傳動的噪音、振動等也會減小。選用不當潤滑效果就會大大減弱，時代超聲波探傷儀動壓油膜容易破裂齒輪等表面相互接觸壓力集中嚴重損壞齒輪表面甚至損壞設備。

減速機高速運轉過程中油池被劇烈攪拌潤滑油在減速機內部四處迸射。如果潤滑油的油量過多在軸封、端蓋、結合面等處因潤滑油大量堆積導致漏油增加軸承及齒輪等轉動部件的運行阻力電耗增加散熱空間減小導致升高油溫、黏度下降使油膜變薄破壞了摩擦表面正常的潤滑狀態使設備磨損嚴重。

如果潤滑油的油量過少，手持頻譜分析儀減速機的齒輪、軸承和結合面都因得不到充足的潤滑油不能形成油膜出現干摩擦同樣使設備磨損嚴重。  

減速機作業時機內的潤滑油極易受到機械雜質、水、空氣等污染物的影響如游離水可以使潤滑油產生酸性物質腐蝕金屬部件加劇磨損。油中摻有空氣可使油氧化變質甚至使金屬部件發生氧化腐蝕雜質使潤滑油的清潔度降低油質劣化黏度等級下降造成調速系統的卡澀、失靈甚至設備的損壞。

減速機潤滑油的選擇

根據減速機作業環境、載荷大小的不同、運動特點以及摩擦形式的不同正確選擇合適的潤滑油型號。如高速運動的齒輪應選擇黏度低、流動性好的齒輪油低速運動的齒輪應選擇抗磨性好的潤滑油低溫運行的齒輪應選擇低凝齒輪油。

減速機潤滑油的使用

為確保減速機正常運轉必須正確使用潤滑油。①保證加油器的清潔干凈嚴格避免雜質等污染物浸入油箱防止漏水、漏油和混油現象的發生。②潤滑油的添加量適當加油操作嚴格按照相關說明書的指示逐步進行。再有要對減速機的潤滑油進行定期的更換。③盡可能使潤滑油在穩定、適宜的環境條件下工作工作時的油溫一般≤80 ℃盡量減少環境對潤滑油的影響。

另外根據不同用途、不同型號減速機的工作情況合理選用潤滑油不但可以保證潤滑系統的穩定運行還可以降低潤滑成本。例如型號為 BH-180 的齒輪減速機功率 2000 P/kW,輸入轉速 990 r/min輸出轉速 109 r/min。根據齒面接觸應力可知該型號減速機應選用負荷型潤滑油按說明書要求選用粘度級在ISOVG320 至 DIN51519 之間的潤滑油。因此可選擇國產的 320中負荷工業閉式齒輪油 其黏度等級為320 （相 當 于ISOVG320）完全可以滿足減速機對潤滑油的要求能夠保證FZG 齒輪試驗機試驗通過級≥12確保該齒輪減速機的正常運行。

加強對減速機潤滑油維護及故障診斷的理論學習掌握減速機的工作原理做到理論聯系實際；對減速機潤滑油進行定期檢查發現異常馬上查明原因做到故障早期診斷處理；定期對部件進行清洗確保工作部件的清潔加強對各部件的保養工作減少污染導致的磨損延長減速機的使用壽命。