Q：水泥廠設(shè)備管理系統(tǒng)中潤滑管理的“五定”指什么？

A：潤滑管理需要嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”，檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。五定：定質(zhì)（規(guī)定設(shè)備使用油品種）；  定量（規(guī)定設(shè)備加油量和工作人員正常應(yīng)保持油量）；   定時（規(guī)定添加、更換油時間）；    定點（規(guī)定設(shè)備的潤滑點）；    定人（規(guī)定三級潤滑管理、操作人員的具體負責(zé)人）

Q：水泥生產(chǎn)設(shè)備潤滑劑的要求具體有什么？

A：水泥公司具備大型設(shè)備開式齒輪傳動裝置的設(shè)備主要包括球磨機、回轉(zhuǎn)窯等關(guān)鍵設(shè)備，由于水泥企業(yè)工況條件較差、設(shè)備要求長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，且設(shè)備長期處于低速、重載、高沖擊的工況條件下。設(shè)備難免出現(xiàn)過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等問題。為避免設(shè)備出現(xiàn)上述問題，就要求潤滑劑具備以下特點：

良好的粘附性能，潤滑劑只有具備較強的粘附性能才不至于在工作過程中被甩落導(dǎo)致?lián)p耗，從而保證潤滑劑具備足夠的量，實現(xiàn)設(shè)備的潤滑及帶走由于齒輪間摩擦產(chǎn)生的熱量。

優(yōu)異的抗磨損性和抗擠壓性能，由于該類型的傳動裝置需要傳遞較大的力矩，這就要求潤滑劑本身具備FZG測試級別12，四球燒結(jié)負荷800kg，只有具備上述技術(shù)要求才不至于潤滑劑從齒輪副間被擠出或潤滑性能失效。

含有一定比例的固體添加劑和一定量的擠壓抗磨添加劑，以滿足由于邊界潤滑和緊急潤滑的要求，固體添加劑和擠壓抗磨添加劑的加入有助于潤滑劑性能最大的發(fā)揮，但不當(dāng)?shù)募尤霑�對基礎(chǔ)用油產(chǎn)生負面影響，對潤滑劑的初始粘度和流動性等存在抑制作用。

應(yīng)具備良好的油膜強度，由于設(shè)備在運行過程中，尤其熱工設(shè)備，比如回轉(zhuǎn)窯受具體操作條件和環(huán)境因素影響較大、齒輪副間產(chǎn)生交變應(yīng)力和沖擊負荷的情況是經(jīng)常性的，最大限度減弱這些沖擊對嚙合面的影響是選擇合適潤滑劑的基礎(chǔ)。

由于開式齒輪油一般粘度較大，不利于更換，因此對于對潤滑劑要求，使用條件或使用溫度應(yīng)當(dāng)較廣，避免因季節(jié)的變換產(chǎn)生環(huán)境溫度的變化而變質(zhì)或失效，這就要求潤滑劑中添加適當(dāng)?shù)姆栏瘎�。同時對于使用噴灑或油池潤滑的系統(tǒng)來說要求潤滑劑具有合理的流動性。

Q：水泥廠為什么需要設(shè)備智能診斷系統(tǒng)？

A：為了提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，保證設(shè)備在安全、經(jīng)濟、合理的最佳狀態(tài)下運行，為此就必須應(yīng)用水泥廠設(shè)備智能診斷系統(tǒng)及時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的隱患，及時排除故障，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，最大限度地延長設(shè)備的使用壽命，使其發(fā)揮效益。設(shè)備操作應(yīng)實行憑操作證、上崗制度。設(shè)備的操作人員必須接受專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，了解生產(chǎn)工藝過程，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作，精密設(shè)備和技術(shù)含量的技術(shù)崗位，除有操作證外，還必須有一定的技術(shù)水平和專業(yè)知識。設(shè)備的點巡檢管理實行三級巡檢作業(yè)制度： 公司和運營部聯(lián)合巡檢、本車間管理層巡檢、班組級巡檢。

Q：水泥生產(chǎn)設(shè)備事故有哪些類型？

A：生產(chǎn)設(shè)備事故是指生產(chǎn)設(shè)備在運行中不能正常運行，需要停機或修理。在水泥生產(chǎn)中的設(shè)備事故通常包括：

一、生產(chǎn)設(shè)備因非正常原因造成停產(chǎn)，并且停機時間和直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定標(biāo)準；
二、由于設(shè)備的零部件已損壞或失效，但有關(guān)人員未能提前發(fā)現(xiàn)，造成故障進一步擴大或被迫停機，直接經(jīng)濟損失超過規(guī)定標(biāo)準。
三、由于違章作業(yè)或違章指揮，造成設(shè)備零部件損壞，經(jīng)濟損失或停機時間超過規(guī)定標(biāo)準。

Q：水泥廠生產(chǎn)設(shè)備事故的等級分哪幾類？

A：一般事故：造成連續(xù)三班生產(chǎn)的設(shè)備損壞，導(dǎo)致工藝線主機停機4小時（含）--12小時；因設(shè)備損壞造成直接經(jīng)濟損失5000（含）--30000元；動力設(shè)備（變配電）發(fā)生事故，造成公司停電40分鐘（含）或某一車間全線停電60分鐘（含）以下。

重大事故：造成連續(xù)三班生產(chǎn)的設(shè)備損壞，導(dǎo)致工藝線主機停機12小時（含）--96小時；因設(shè)備損壞造成直接經(jīng)濟損失3萬元（含）--10萬元；主機設(shè)備停機未到12小時，經(jīng)濟損失未超過3萬元，但對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成嚴重隱患或直接影響主機設(shè)備使用壽命；動力設(shè)備（變配電）發(fā)生事故，造成公司停電40分鐘（含）以上或某一車間主機停電8小時（含）以上；鍋爐、空氣壓縮等壓力容器發(fā)生爆炸；煤粉制備及電收塵等設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，造成直接經(jīng)濟損失1萬元以上。

特大（惡性）事故：因設(shè)備事故造成人身傷亡；因設(shè)備事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元（含）以上；因設(shè)備直接引起火災(zāi)、爆炸或廠房倒塌等災(zāi)難性事故。

為了提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，保證設(shè)備在安全、經(jīng)濟、合理的最佳狀態(tài)下運行，為此就必須及時掌握設(shè)備的運行狀態(tài)，預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的隱患，及時排除故障，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，最大限度地延長設(shè)備的使用壽命，使其發(fā)揮最大效益，特制制度。

設(shè)備的巡回點檢實行三級巡檢作業(yè)制度： 公司和運營部聯(lián)合巡檢、本車間管理層巡檢、班組級巡檢。

具體比如

由崗位工和維修工分別進行巡檢
點檢周期：
崗位工每小時巡檢一次。維修工巡檢可實行每日1～2次，負責(zé)巡檢分管范圍內(nèi)的A類設(shè)備的巡檢。
1負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和巡檢工作。
2每小時對所看護設(shè)備巡檢一次，并認真填寫巡檢記錄表。
3按規(guī)定的路線、規(guī)定的巡檢項目和內(nèi)容進行巡檢，做到不漏臺、不漏項、不漏點、不漏記。
4對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，本崗位應(yīng)及時采取措施進行處理，若處理確有困難，應(yīng)及時告知班長，并上報車間。
5負責(zé)所看護機臺的衛(wèi)生和規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，要做到機器見本色，地面無塵土。
班組級點檢主要憑感官和經(jīng)驗，配備一點小型工具（如一字螺絲刀、活扳手、手錘），用于簡易維護。

Q：水泥生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與智能診斷系統(tǒng)的理念“點檢——定修制”與傳統(tǒng)管理方法有什么區(qū)別？

A：水泥生產(chǎn)設(shè)備點檢—定修制強調(diào)高效率，是設(shè)備狀態(tài)信息得到迅速傳輸、暢通的信息流方法，它是集中型的管理方法，不少設(shè)備的管理 權(quán)限放手委讓給了點檢人員（設(shè)備的實際管理方）盡量減少管理層次，生產(chǎn)操作方、點檢方、檢修方密切配合；傳統(tǒng)的管理方法是分散的，因此往往機構(gòu)重迭，職能重復(fù)，  辦事程序繁瑣，生產(chǎn)操作方、管理方（職能科室的管理人員）、檢修方各自為政，相互脫節(jié)難以形成統(tǒng)一的合力，也難以對設(shè) 備形成有效的管理。

Q：水泥廠設(shè)備智能點巡檢管理系統(tǒng)在操作工作中如何降低漏檢率？

A：做好點檢工作首先需要企業(yè)相關(guān)人員的高度重視，工作人員具備足夠的專業(yè)素養(yǎng)；其次，需要專業(yè)的工具來確保點檢工作的順利執(zhí)行。水泥廠設(shè)備智能點巡檢管理系統(tǒng)采用了基于安卓系統(tǒng)的無線點檢儀以及全新的基于企業(yè)最優(yōu)點檢管理理念的點檢軟件，最大限度的降低了點檢漏檢情況的發(fā)生，針對以上三種漏檢的情形，點檢的對策如下

一、現(xiàn)場采用NFC或其他電子標(biāo)簽，點檢員必須到位才能進行點檢；事先規(guī)劃好點檢線路，讓點檢員的行走路線是最優(yōu)的

二、基于安卓系統(tǒng)的點檢儀，可隨時在現(xiàn)場拍照和上傳，管理人員可以定期對點檢員進行遠程考核，要求點檢員將點檢過程拍照及錄音。確保每個點檢員的工作是按要求執(zhí)行的，在點檢工作正常開展之后，針對新進點檢員或新增加的測量點，需要考慮進行此項確認工作。

三、點檢管理人員在設(shè)備巡查、設(shè)備維修或生產(chǎn)調(diào)度會議上，根據(jù)實際發(fā)現(xiàn)的新問題，可以隨時對點檢計劃進行調(diào)整；基于安卓的點檢系統(tǒng)，很方便各相關(guān)部門人員及時查詢，相關(guān)人員也可以對點檢計劃提出建議。企業(yè)也可以主動的將點檢計劃，通過專家系統(tǒng)請專家或企業(yè)自己的專家顧問，進行把關(guān)。

基于安卓系統(tǒng)的無線點檢系統(tǒng)，看起來比目前市面上的WINCE系統(tǒng)改進不是很多，但這也是智能手機和電腦革命性的區(qū)別（試想有了智能手機之后大家獲取數(shù)據(jù)的方便程度和使用率就知道了），隨身攜帶，隨時發(fā)現(xiàn)問題、隨時查詢和隨時解決問題。企業(yè)購買設(shè)備點檢系統(tǒng)，關(guān)注的不是說系統(tǒng)有多少功能，而是使用點檢系統(tǒng)后，能給企業(yè)的設(shè)備管理帶來哪些實際的成效。

Q：水泥廠巡檢員在巡檢工作中對冷卻機的潤滑要注意什么？

A：冷卻機主要采用集中潤滑系統(tǒng)。潤滑點，分人工潤滑和自動潤滑點，滑表按操作的實際情況確定。此外，還應(yīng)參考有關(guān)軸承及傳動裝置的產(chǎn)品說明。

對于潤滑，小油量和短周期要比大油量長周期的效果更為理想。過量的潤滑反而易使軸承過熱，甚至導(dǎo)致嚴重損傷和停機事故。

特別提醒注意，避免給破碎機軸承過多的潤滑。經(jīng)驗證明，如果軸承中心潤滑脂的水平面過高，將可能發(fā)生過熱現(xiàn)象。因為這些軸承在組裝時已充填了油脂，所以，在破碎機操作前，應(yīng)減少油脂量，可打開軸承蓋檢查，必要時用木片刮去多余的油脂。

潤滑脂應(yīng)保存在清潔、密閉良好的容器內(nèi)，儲存在干凈的地方。并在容器上標(biāo)明潤滑脂的型號和使用方法。使用前應(yīng)將容器及潤滑設(shè)備清理干凈，以防臟物和雜物帶進軸承中。

應(yīng)該避免不同類型的潤滑脂混雜在一起，不同潤滑脂混在一起會造成軸承故障。如需更換型號、性能不同的潤滑脂，必須將舊的潤滑脂全部清洗掉。

Q：在立磨減速機上的應(yīng)用在線監(jiān)測系統(tǒng)的主要意義
A：實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)管理,即實時采集設(shè)備運行中的振動,溫度等指標(biāo),對大型油站潤滑油進行在線分析,然后通過后臺分析監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),匯總各種相關(guān)參數(shù),綜合評判設(shè)備的運行狀態(tài),尤其是振動學(xué)與潤滑學(xué)兩學(xué)科的交匯,對設(shè)備的使用狀態(tài)及維護保養(yǎng)可提供有價值參考依據(jù). 為立磨減速機及減速機主油站安裝了遠程在線監(jiān)測系統(tǒng).運行實踐表明,該振動及潤滑遠程監(jiān)測系統(tǒng)是有效的,可靠的,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,采取有效措施,避免造成嚴重損失.
減速機是礦渣立磨的重要核心設(shè)備,在研磨物料過程中存在沖擊性振動,其軸承和齒輪易發(fā)生故障,導(dǎo)致減速機被動停機或意外損壞.結(jié)合內(nèi)部軸承,齒輪結(jié)構(gòu),位置,在減速機組裝初期,預(yù)裝振動和沖擊脈沖傳感器,經(jīng)DCS系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集,專家系統(tǒng)分析,對其運行狀況進行精準診斷,系統(tǒng)化綜合預(yù)判,實時輸出判別結(jié)果.實踐證明,在線振動監(jiān)測系統(tǒng)的有效投入,能夠及時主動預(yù)防減速機齒輪箱各關(guān)鍵部件的故障隱患,可實現(xiàn)設(shè)備管理從被動維修型到主動防預(yù)型的轉(zhuǎn)變,是降低維修成本,提高經(jīng)濟效益的有效手段。

針對大型減速機，采用在線振動監(jiān)測系統(tǒng) ，在立磨機組齒輪箱的敏感測點以鉆孔攻絲方式加裝振動加速度傳感器，采集測點振動數(shù)據(jù)（包括振動加速度波形和頻譜、振動速度波形和頻譜、 振動位移波形和頻譜、解調(diào)波形和頻譜等參數(shù)），結(jié)合現(xiàn)場分析及計算機高級分析，判斷機組運行狀態(tài)、查找可能存在的故障隱患。

Q：水泥廠機械設(shè)備管理維護包括哪些主要內(nèi)容？

A：通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

1、清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈。

2、整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理。

3、潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔。

4、安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

機械設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

Q：什么是點檢？

A：所謂水泥廠設(shè)備智能點巡檢管理系統(tǒng)，什么是點檢，簡而言之就是對水泥廠機械設(shè)備的運行狀態(tài)進行預(yù)防性檢查。它的定義是：為了維持設(shè) 備原有的性能，通過人的五感（視、聽、嗅、 味、觸）或簡單的工具、儀器儀表，按照預(yù)先 設(shè)定的間隔周期和采取的檢查方法對設(shè)備上的 某一規(guī)定部位（點）進行有無異常的預(yù)防性周 密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得 到早期的發(fā)現(xiàn)，早期的預(yù)防，早期的處理，這樣的設(shè)備檢查稱之為點檢。

Q：水泥廠生產(chǎn)設(shè)備事故的分析及處理有什么要求？

Q：水泥廠設(shè)備管理系統(tǒng)包括哪些方面的維護內(nèi)容？

A：一、整理。把現(xiàn)場不同的物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的位置，保證較好的工作環(huán)境。
二、整頓。把操作維護需要的工具、清掃工具、巡檢記錄準備好，為及時保養(yǎng)提供方便。
三、清潔。現(xiàn)場環(huán)境要做到“四無”、“六不漏”。
四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。
六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。
四、清掃。按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。
五、潤滑。嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”，檢查確認潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。
五定：定質(zhì)（規(guī)定設(shè)備使用油品種）
           定量（規(guī)定設(shè)備加油量和工作人員正常應(yīng)保持油量）
           定時（規(guī)定添加、更換油時間）
           定點（規(guī)定設(shè)備的潤滑點）
           定人（規(guī)定三級潤滑管理、操作人員的具體負責(zé)人
六、檢查。按巡回點檢內(nèi)容進行檢查。
七、緊固。對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進行緊固。
八、調(diào)整。調(diào)整皮帶機、拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到最佳運行狀態(tài)。
九、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠、齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。

Q：水泥廠設(shè)備管理之潤滑管理潤滑劑的選擇

A：水泥廠設(shè)備大體可分為煅燒設(shè)備、冷卻設(shè)備、粉磨設(shè)備、破碎設(shè)備、輸送設(shè)備等。這些設(shè)備的主要潤滑部位是齒輪、滑動軸承和滾動軸承，也有平面摩擦潤滑點。一般來說，凡是能降低摩擦阻力，起到潤滑作用的介質(zhì)，均稱為潤滑劑。為了減少摩擦磨損，達到節(jié)約能源的目的，正確使用潤滑劑對相關(guān)部位的零部件進行合理潤滑是非常必要的。水泥設(shè)備中常用的潤滑劑，有液體的潤滑油，膠體的潤滑脂和固體的潤滑劑等三種，一般多采用前兩種。

水泥設(shè)備的齒輪傳動分閉式齒輪傳動（如減速機、蝸輪蝸桿傳動箱或其他齒輪箱）和開式齒輪傳動（如各種回轉(zhuǎn)設(shè)備的齒輪傳動等）。齒輪具有幾何形狀復(fù)雜，傳動負荷大，嚙合中有滾動又有滑動的特點，是屬于邊界潤滑和流體潤滑兼而有之的混合潤滑，其潤滑條件比軸承能產(chǎn)生油楔形成流體潤滑差得多。因此，齒輪傳動潤滑油選擇條件要求更嚴格。液壓油應(yīng)具有的理化特性：①流動性；②對運動副起適當(dāng)密封作用；③在使用時不會引起物理或化學(xué)變化；④能防銹和防腐蝕；⑤能承受一定載荷，且使運動部件磨損量最小；⑥靜置時，不容性雜質(zhì)能迅速分離，并易于排除系統(tǒng)外；⑦對密封件不會引起膨脹、硬化和溶解；⑧具有一定的耐火性，要求閃點高于環(huán)境溫度和工作溫度；⑨起泡要少。液壓油分三類：①礦物油系液壓油；②含水系液壓油；③合成系液壓油

Q：設(shè)備巡檢員、設(shè)備點檢員，是一回事嗎？

A：設(shè)備巡檢由操作工和設(shè)備管理人員進行，也就是設(shè)備巡檢儀；設(shè)備點檢由檢維修技術(shù)人員、設(shè)備管理人員及取得人社部頒發(fā)具有相應(yīng)技能等級認證的點檢員。所以說人員定位不同，當(dāng)然式作職責(zé)也不一樣。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患。點檢員是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理員，是設(shè)備運行，維護，檢修技術(shù)管理的中堅力量，對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)負責(zé).比如對所轄區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀管理，按點巡檢要求，設(shè)備技術(shù)維護要求定期按時進行設(shè)備的現(xiàn)場巡視并作好記錄；設(shè)備的檢修計劃，備品備件計劃，設(shè)備技術(shù)維護計劃的制定和現(xiàn)場故障處理；設(shè)備檢修計劃的組織實施，質(zhì)量監(jiān)督驗收等；設(shè)備故障的檢測分析診斷，提出處理意見和檢修，改進方案；對設(shè)備的現(xiàn)場管理，指導(dǎo)，檢查，督促生產(chǎn)崗位人員搞好設(shè)備操作和日常維護等。

Q：水泥生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與智能診斷系統(tǒng)，所說的設(shè)備管理是什么?

A：設(shè)備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，運用各種組織、技術(shù)和經(jīng)濟措施，對設(shè)備從規(guī)劃、購置、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全程的管理，以提高設(shè)備綜合經(jīng)濟效率。那么在這整個周期管理的過程中體現(xiàn)兩個方面，第一個是設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的管理，即設(shè)備從購入開始，安裝、調(diào)試、驗收、建卡立賬、使用、保養(yǎng)、維修、更新?lián)Q代、以及報廢的物質(zhì)管理（也稱之為技術(shù)管理），另一個是價值運動形態(tài)，出現(xiàn)一個費用方面的管理，即在設(shè)備使用周期內(nèi)出現(xiàn)的各種費用管理，一臺設(shè)備購置進廠完成安裝交附使用時，產(chǎn)生一個初期投資的費用，在使用過程中，為了使用設(shè)備發(fā)揮更大的效率，還需要產(chǎn)生設(shè)備的使用培訓(xùn)費用、保養(yǎng)費用、維修費用、以及改造更新的費用，設(shè)備的拆舊，有些設(shè)備影響環(huán)境的還需要治理環(huán)境污染的費用等，這些費用和設(shè)備所能創(chuàng)造出的價值要有一個對比，要用最底的費用創(chuàng)造出最高的價值，這是設(shè)備管理的最終目標(biāo)；而這兩個方面又是相輔相成的。

根據(jù)以上分析的情況，我們必須要從一個行業(yè)的至高點考慮，如何使用有限的設(shè)備創(chuàng)造出無限的價值，這是我們公司設(shè)備管理的一個最終目標(biāo)。為實現(xiàn)這個目標(biāo)，我們對設(shè)備進行綜合經(jīng)營管理，它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)水平，取得良好的經(jīng)濟效益，針對使用設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程的成果，吸取了管理理論，尤其是經(jīng)營理論、決策理論，綜合了科學(xué)技術(shù)的新成就而行成的一種新型的設(shè)備管理體系。0717072108040819082710101015111912180202030207230214